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Stencil Template Tsim

Lub ntsiab formworks ntawm nruam tuag muaj xws li xuas nrig ntaus phaj, nias phaj, concave formworks, thiab lwm yam. Raws li qhov tseeb ntawm cov khoom stamping, ntau lawm, cov cuab yeej ua thiab cov txheej txheem tuag, thiab kev tu hom tuag, muaj peb hom hauv qab no: (1) hom thaiv, (2) hom yoke, (3) ntxig hom.

1. Thaiv hom

Integral formwork tseem hu ua ib qho kev tsim kho, thiab nws cov duab ua haujlwm yuav tsum raug kaw.Tag nrho cov qauv no tsuas yog siv rau cov qauv yooj yim lossis tsis tshua muaj pwm pwm, thiab nws txoj kev ua haujlwm feem ntau yog txiav (tsis muaj kev kho cua sov).Cov qauv siv kev kho cua sov yuav tsum tau ua tiav los ntawm kev txiav hlau, tso tawm machining thiab sib tsoo.Thaum qhov loj ntawm lub template ntev (nruam pwm), ob lossis ntau daim ntawm ib lub cev yuav siv ua ke.

2. Yog

Cov kev txiav txim siab tsim ntawm yoke formwork yog raws li nram no:

Rau qhov haum ntawm tus ncej ncej thiab thaiv qhov chaw, cov txheej txheem nruab nrab lossis lub teeb haum yuav tsum tau saws.Yog tias qhov kev sib tw muaj zog tau txais yuav, lub yoke phaj yuav hloov.

Lub yoke phaj yuav tsum nruj txaus los tuav lub siab sab thiab qhov siab ntawm qhov thaiv qhov chaw.Tsis tas li ntawd, txhawm rau ua kom lub groove ib feem ntawm yoke phaj zoo sib xyaw nrog qhov thaiv, lub kaum sab xis ntawm qhov zawj yuav tsum tau ua tiav rau hauv qhov sib txawv.Yog hais tias lub ces kaum ntawm qhov zawj ib feem ntawm yoke phaj tsis tuaj yeem ua tiav rau hauv qhov sib txawv, qhov thaiv qhov yuav tsum tau ua tiav rau hauv qhov sib txawv.

Cov duab puab ntawm qhov thaiv qhov chaw yuav tsum tau txiav txim siab tib lub sijhawm, thiab lub dav hlau datum yuav tsum tau txhais.Txhawm rau kom tsis txhob deformation thaum lub sij hawm stamping, kev saib xyuas yuav tsum tau them rau cov duab ntawm txhua ntu.

Thaum yoke phaj tau sib sau ua ke rau hauv ntau daim ntawm thaiv qhov chaw, lub suab hloov pauv vim qhov ua yuam kev ntawm txhua qhov thaiv.Qhov kev daws teeb meem yog tias qhov nruab nrab thaiv qhov chaw yog tsim los kho tau.

Rau cov qauv tuag ntawm cov khoom siv los ntawm kev sib koom ua ke, cov khoom thaiv yuav dais sab siab thaum lub sij hawm xuas nrig ntaus, uas yuav ua rau qhov sib txawv ntawm cov khoom thaiv los yog ua rau lub qaij ntawm qhov thaiv qhov chaw.Qhov tshwm sim no yog qhov laj thawj tseem ceeb rau qhov tsis zoo stamping loj, nti thaiv thiab lwm yam, yog li peb yuav tsum muaj kev tiv thaiv txaus.

Muaj tsib txoj kev kho kom haum rau cov khoom loj hauv lub yoke phaj raws li lawv qhov loj thiab cov duab: A. kho lawv nrog cov ntsia hlau xauv, B. kho lawv nrog cov yuam sij, C. kho lawv nrog "a" cov yawm sij, D. kho lawv nrog lub xub pwg nyom, thiab E. kho qhov siab saum toj no (xws li daim ntawv qhia) kom nruj.

3. Ntxig Hom

Lub voj voog lossis square concave yog ua tiav hauv formwork, thiab cov khoom loj yog inlaid rau hauv formwork.Cov formwork no yog hu ua inlay qauv, uas muaj tsawg dua machining kam rau ua, siab rigidity, thiab zoo raug thiab reproducibility thaum disassembling thiab assembling.Vim tias qhov zoo ntawm kev ua haujlwm yooj yim, qhov tseeb ntawm machining, thiab tsis tshua muaj engineering nyob rau hauv qhov kev hloov kho zaum kawg, cov qauv ntxig ntxig tau dhau los ua lub ntsiab ntawm precision stamping tuag, tab sis nws qhov tsis zoo yog qhov xav tau rau qhov siab precision qhov ua tshuab.

Thaum lub nruam stamping tuag yog tsim los nrog cov qauv no, txhawm rau ua kom lub template muaj kev nruj nruj, qhov chaw nres tsheb khoob yog tsim.Kev ceev faj rau kev tsim kho ntawm inlaid formwork yog raws li hauv qab no:

Kev ua haujlwm ntawm cov qhov embedded: ntsug milling tshuab (los yog jig milling tshuab), kev siv lub tshuab, jig tho txawv tshuab, jig grinder, hlau txiav thiab tawm tshuab machining, thiab lwm yam.Txhawm rau txhim kho qhov tseeb machining ntawm cov hlau txiav EDM, qhov thib ob lossis ntau dua hlau txiav machining yog siv.

Kev kho cov txheej txheem ntawm inserts: cov kev txiav txim siab ntawm kev kho txoj kev inserts muaj xws li qhov tseeb ntawm machining, yooj yim ntawm kev sib dhos thiab decomposition, muaj peev xwm hloov kho, thiab lwm yam. Muaj plaub txoj kev kho rau cov ntxig: A. ntsia hlau fixation, B. lub xub pwg nyom fixation, C. ntiv taw thaiv fixation, D. sab sauv ntawm lub insert yog nias los ntawm phaj.Txoj kev kho ntawm qhov ntxig ntawm lub concave formwork kuj txais cov xovxwm haum.Lub sijhawm no, qhov tshwm sim ntawm kev so los ntawm kev ua haujlwm thermal expansion yuav tsum zam.Thaum lub voj voog tuag lub tes tsho ntxig siv los ua cov txheej txheem tsis tu ncua, txoj kev tiv thaiv kev sib hloov yuav tsum tsim.

Kev txiav txim siab ntawm kev sib dhos thiab disassembly ntawm embedded qhov chaw: qhov tseeb machining ntawm cov khoom kos thiab lawv qhov yuav tsum tau siab rau kev sib dhos.Txhawm rau kom tau txais tias txawm tias muaj qhov yuam kev me ntsis, qhov kev hloov kho tuaj yeem ua tau thaum sib dhos, cov kev ntsuas yuav tsum tau txiav txim siab ua ntej.Cov kev txiav txim siab tshwj xeeb rau kev ua cov khoom ntxig yog raws li hauv qab no: A. muaj xovxwm hauv phau ntawv qhia;B. cov xovxwm nyob rau hauv lub xeev thiab txoj hauj lwm ntawm cov inserts yog kho los ntawm lub spacer;C. qhov chaw hauv qab ntawm qhov ntxig yog muab nrog lub xovxwm tawm qhov;D. Thaum cov ntsia hlau raug kaw, cov ntsia hlau ntawm tib qhov loj yuav tsum tau siv los ua kom yooj yim rau kev xauv thiab loosening, e.txhawm rau tiv thaiv qhov kev ua yuam kev ntawm kev sib dhos, kev ua haujlwm los tiv thaiv cov chamfer yuav tsum raug tsim.

Post lub sij hawm: Aug-19-2021
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